1. Senario Aplikasi dan Keserasian Media
Aplikasi Perindustrian (cth, kimia, petroleum): Pemilihan bahan mestilah berdasarkan medium yang diangkut (cecair/gas menghakis). Sebagai contoh, keluli tahan karat 316L adalah tahan terhadap kakisan air laut, manakala keluli tahan karat 304 sesuai untuk persekitaran asid am dan alkali.
Sambungan Gas: Mesti mematuhi GB 41317-2024 standard. 304 paip beralun keluli tahan karat dengan kebolehkesanan kod QR lebih diutamakan, dengan hayat perkhidmatan Lebih daripada atau sama dengan 8 tahun.
2. Padanan Keadaan Kerja
Suhu: Paip beralun logam boleh menahan suhu sehingga 400 darjah (cth, sistem ekzos automotif), manakala paip beralun plastik dihadkan kepada bawah 80 darjah .
Tekanan: Paip beralun logam menahan tekanan 1-10 MPa, manakala paip beralun plastik tahan Kurang daripada atau sama dengan 1 MPa, memerlukan margin keselamatan 1.5 kali ganda.
3. Bentuk dan Dimensi Struktur
Keperluan Fleksibiliti: Untuk senario lenturan dinamik (cth, pembuatan automotif), pilih paip beralun lingkaran; untuk pemasangan tetap, pilih struktur lapisan tunggal/ganda.
Spesifikasi Saiz: Panjang hos gas Kurang daripada atau sama dengan 2 meter, saiz nominal mesti sepadan dengan antara muka (cth, DN15).
4. Kebolehsuaian Persekitaran
Penggunaan Luaran: Pilih paip beralun plastik{0}}UV (cth, paip PE karbon hitam) atau keluli tahan karat 316.
Ruang Terkurung: Utamakan paip beralun lingkaran dengan jejari lentur yang kecil.
5. Piawaian dan Pensijilan
Pensijilan Mandatori: Mulai Oktober 2025, hos gas mesti lulus pensijilan CCC. Apabila membeli, sahkan penandaan standard kebangsaan baharu seperti GB 41317-2024.
Piawaian Lapuk: Elakkan membeli produk yang mematuhi piawaian CJ/T197-2010 yang usang.
6. Kos dan Penyelenggaraan
Kos Kitaran Hayat: Paip beralun logam mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi tetapi jangka hayat lebih lama; paip beralun plastik memerlukan penggantian yang kerap tetapi mempunyai harga seunit yang lebih rendah.